А не стать ли сварщиком — плюсы и минусы профессии

Профессиональных сварщиков можно увидеть практически на любом объекте, где осуществляется работа с металлическими изделиями и конструкциями. Чтобы освоить это ремесло, не требуется много времени и денег. Несмотря на это, действительно хороших сварщиков не так много. А потому профессия является одной из самых востребованных на рынке труда как в нашей стране, так и за рубежом. Из этого материала вы узнаете — для чего нужны сварщики, где и как их обучают, сколько и чем они зарабатывают.

Кто такой сварщик?

Сварщик — это рабочая профессия, которая подразумевает выполнение сварки металлоконструкций и изделий из металлов разного типа. От профессионализма сварщика зависит качество соединений и время, затрачиваемое на достижение соответствующего стандартам результата. В зависимости от поставленной задачи и особенностей свариваемых деталей используется оптимальный вид сварки и определённая технология работы.

Где нужны сварщики?

Наиболее распространённым местом работы сварщиков являются производства. Они занимаются изготовлением корпусных деталей техники, автомобильных кузовов, судов, резервуаров. Работают сварщики на специально оборудованных стационарных постах, где есть всё необходимое оборудование для выполнения технологического процесса с соблюдением техники безопасности.

Специалисты высокого класса обычно занимаются исключительно сварочными работами. Раскрой, зачистку, подгонку, разделку кромок и другие операции выполняются слесарями. На некоторых производствах сварщики не только варят, но также выполняют все подготовительные мероприятия, включая чтение чертежей, технических заданий, спецификаций.

Даже если на предприятии ничего не производится из металлов, сварщики обязательно есть в их штате. Они задействуются для выполнения ремонтных работ, реконструкций, изготовления вспомогательных приспособлений. Как правило, в таких организациях хорошим сварщиком дорожат, удерживая проверенного специалиста соответствующими условиями труда и солидной зарплатой.

Без сварщиков невозможно ни одно современное строительство. Специалисты этой профессии задействуются при возведении многоэтажных домов, мостов, эстакад и других конструкций. В этих сферах сварщик "не сидит на одном месте", как на производстве. Он активно перемещается по объекту, выполняя свою работу часто не в самых удобных условиях и положениях. Оплата за такую работу соответствующая.

Невозможны без сварщиков сферы, связанные с добычей полезных ископаемых. Здесь они участвуют в изготовлении металлоконструкций, прокладке трубопроводов, ремонтах и реконструкциях. Особенно привлекательными для опытных специалистов являются отдалённые от цивилизации добывающие компании, работа в которых осуществляется вахтовым методом. В таких сферах от сварщиков требуется не только идеальное знание ремесла, но также и физическая сила, выносливость, ловкость и моральная устойчивость. Оплата труда здесь одна из самых высоких.

Все современные корабли практически полностью сделаны из металла, а значит и в этой сфере без сварщиков не обходится. Поскольку содержание больших судов и танкеров стоит огромных денег, простои подобной техники сведены к минимуму. Ремонт и реконструкции на торговых судах выполняются сварщиками прямо в открытом океане, во время движения между портами. Заработок в этой сфере тоже один из самых привлекательных. Но такую работу "потянуть" сложно как физически, так и морально, поскольку к её качеству предъявляются крайне жёсткие требования.

Где учатся на сварщика?

Подтверждением квалификации сварщика является диплом, который выдаётся после обучения, экзамена и практики в профессиональных технических училищах. Также подготовкой специалистов в нашей стране занимаются некоторые колледжи. Поступить учиться на сварщика можно как после 9-го класса средней школы, так и после 11-го. В первом случае на учёбу уйдёт 3 года, во втором — вдвое меньше. В эти сроки обязательно включается 6-месячная практика на подведомственном предприятии.

В учебных заведениях будущие сварщики изучают теорию — виды сварки, особенности технологий, устройство и принцип работы сварочного оборудования. На практических занятиях студентов обучают азам профессии. Обычно с ПТУ выходит условный сварщик, который умеет уверенно разжигать дугу и ровно вести электрод в простом нижнем положении. Более сложные в освоении навыки приобретаются уже на производствах.

По завершении колледжа выдаётся диплом сварщика 3-го или 4-го разряда. Молодой специалист знает все распространённые виды сварки теоретически, и практически умеет выполнять простые операции. Чтобы дальше развиваться в этой области, доступны различные аккредитованные центры по повышению квалификации. Многие выпускники ограничиваются полученными в ПТУ навыками, развиваясь и совершенствуясь уже на реальном рабочем месте под опекой более опытных мастеров.

Альтернативным вариантом обучения является трудоустройство на предприятие, при котором действует учебный комбинат. В таких случаях профессия осваивается по месту работы — сначала проводятся курсы, затем практические занятия на конкретном производстве. Диплом по завершению не выдаётся, однако, рабочий получает удостоверение сварщика с указанием разряда. Это равносильный диплому документ, с которым уже можно устроится на хорошее место с приличной оплатой.

Какие знания необходимы сварщику?

Несмотря на кажущуюся простоту, технология сваривания металлов имеет под собой весьма обширную теоретическую базу. Чтобы стать сварщиком, необходимо изучить принципы и методы сварки, а также знать:

1. Устройство, принцип работы и настройки электрического и газового сварочного оборудования.
2. Основные разновидности расходных материалов — типы электродов и их покрытий, виды проволоки и других присадочных материалов.
3. Свойства и принципы применения горючих газов и окислителей, которые используются в газосварке.
4. Физические свойства распространённых металлов — температуры плавления, сочетаемость, склонность к деформациям и другим изменением под воздействием высоких температур.
5. Общепринятые правила техники безопасности и охраны труда.

При трудоустройстве дополнительно придётся изучить специфику работы конкретного предприятия и особенности используемых там технологий. Во многих случаях сварщики прекрасно ориентируются в проектной документации и чертежах.

Виды сварщиков и методы сваривания

Технологий сварки сегодня очень много, но в училищах обучают, как правило, основам термической сварки. К этой категории относятся все виды дуговой и газовой сварки. Самые распространённые виды термической сварки металлов:

1. Ручная дуговая сварка — осуществляется плавящимся электродом с защитным покрытием. Расплавление электрода и свариваемых кромок достигается за счёт энергии электрического тока. Сварщик отвечает за подачу электрода в зону сварки, а также его перемещение вдоль соединения. В зависимости от толщины свариваемого металла специалист должен правильно подобрать электроды для работы, а также настроить соответствующую силу тока.
2. Сварка неплавящимся электродом — в качестве электрода используется стержень из тугоплавкого материала (графит или вольфрам). Для защиты сварочной ванны от окисления применяется подача защитного газа (аргон, гелий, азот и их смеси). Сварка тонких металлов может осуществляться только за счёт расплавления кромок. Массивные детали свариваются с одновременной подачей в сварочную ванну присадочного материала. Обычно это пруток (проволока, полоса) из того же металла, что и свариваемое изделие.
3. Сварка в защитных газах — в качестве электрода применяется тонкая проволока, которая непрерывно подаётся в сварочную ванну с определённой скоростью (регулируется сварщиком). Для защиты шва от окисления и повышения стабильности горения дуги в зону сварки подаётся защитный газ. Это может быть углекислый газ, аргон, гелий или их смеси). В народе этот вид сварки называют полуавтоматической.
4. Газовая сварка — металл расплавляется за счёт высокой температуры горения газового пламени. Оно образуется при сгорании горючего газа, который подаётся в сварочную зону вместе с окислителем (кислород). В качестве горючего газа применяется ацетилен, пропан, бутан и другие. В процессе работы сварщик подаёт в сварочную ванну присадочный материал, из которого формируется сварочный шов.

На крупных производственных предприятиях применяются также другие технологии и оборудование. В том числе, шлаковая и лазерная сварка. На серийном производстве часто задействуются сварочные трактора, настройкой и управлением которых занимаются профессиональные сварщики. Помимо сварки металлов на производствах сегодня повсеместно используются аппараты для CUT резки. Эта технология отличается высокой производительностью и другими преимуществами. Доверяют такое оборудование, опять же, сварщикам с дипломом.

Какие качества пригодятся сварщику?

Независимо от сферы деятельности всех сварщиков объединяет внимательность, умение концентрироваться и уверенно держать дугу. Те, кому это ремесло пришлось не по душе, обычно надолго в профессии не задерживаются. Хороший сварщик обязательно не только много знает о своей работе, но и любит её, постоянно расширяет свой кругозор и набор навыков.

Сварщики на производствах дополнительно отличаются усидчивостью, поскольку им приходится по несколько часов подряд выполнять одни и те же действия со стабильно высоким качеством. На строительных площадках нужна выносливость и ловкость, поскольку условия работы не всегда комфортные, а экипировка сварщика совсем не похожа на прогулочную одежду. На удалённых от цивилизации объектах работают не просто мастера своего дела, но и морально сильные люди. Для выполнения многих операций требуется физическая сила, выносливость, смелость, терпение и упорство.

Плюсы и минусы работы сварщиком

Раньше самым большим недостатком профессии было вредное влияние на здоровье. В первую очередь, это касается органов зрения и дыхания. Сегодня эта проблема практически полностью решена. Современная экипировка надёжно защищает сварщика от всех вредных воздействий процесса. Доступны удобные и функциональные защитные маски, предотвращающие повреждение глаз ультрафиолетом. Для защиты лёгких есть системы очистки воздуха. Чтобы избежать ожогов, достаточно не пренебрегать правильной спецодеждой и обувью.

Плюсы профессии:

• бесплатное и сравнительно быстрое обучение;
• высокая востребованность во многих сферах деятельности;
• достойная заработная плата;
• уважительное отношение, как к специалисту;
• легко найти дополнительный заработок;
• возможность самореализации в открытии собственного дела.

Работающие на предприятиях сварщики раньше выходят на пенсию, получая приличное жалованье.

Сколько зарабатывает сварщик?

Заработок сварщика больше всего зависит от двух факторов — сферы деятельности и квалификации. Чем шире знания и больше навыков, тем востребованнее специалист и выше зарплата. После обучения в ПТУ без серьёзного опыта сразу можно устроиться на работу с окладом от 45 тыс. рублей. В больших компаниях сварщиков удерживают не только комфортными условиями работы, но и зарплатой с пятью нулями. Больше всего зарабатывают сварщики, которые работают вахтенным методом на удалённых от цивилизации объектах. Дополнительно учитывается вредность и опасность условий труда.

Возврат к списку