Cварочные аппараты для ручной лазерной сварки

Аппараты для ручной лазерной сварки, резки и очистки HUGONG HGLW-1500B и HGLW-2000B

Лазерная сварка применяется для сварки деталей за счет плавления в небольшом радиусе. Он применяется в ситуациях, когда нужно получить гладкий шов без неровностей и при минимальных деформациях, поэтому часто используется в промышленности. Лазерный луч нагревает и плавит обрабатываемый участок, обеспечивая ровный шов.

Преимущества лазерной сварки

Рассмотрим несколько преимуществ пользования аппаратом ручной лазерной сварки:

•       Этот способ универсален и подходит для большинства магнитных и стальных сплавов;
•       Стабильное нагревательное пятно, высокая точность воздействия;
•       Сварной шов маленький и аккуратный;
•       Незаметная деформация деталей;
•       Отсутствует рентгеновское излучение и продукты сгорания;
•       Отсутствуют присадки и электроды, благодаря чему у процесса сварки высокая химическая чистота;
•       Эффективная сварка в труднодоступных местах;
•       Применяется для работы с деталями, которые находятся за прозрачными материалами;
•       Высокая прочность сварных швов;

Основной минус ручного аппарата лазерной сварки – цена самого аппарата и расходников, необходимость в высококвалифицированных специалистах, а также помещение с определенным уровнем влажности и стерильности.

Принцип работы

Данный метод использует специальный лучевой лазер для расплавления материала. Его визитная карточка – монохромность, а также определенная длина фотонной волны в потоке. Благодаря этим факторам лазерный луч легко настраивается при помощи оптической системы, увеличивающей мощность в зависимости от рабочего материала.

Оборудование

Во время работы ручным аппаратом лазерной сварки металлов используется определенный комплект оборудования:

•       Лазер (твердотельный/газовый);
•       Охладительная система;
•       Сварочная головка;
•       Фокусировочный блок;
•       Блок для манипуляции лучом и рабочим материалом;
•       Система, защищающая поверхность рабочего материала с помощью подачи инертного или активного газа;
•       Система, регулирующая мощность луча;
•       Оптический резонатор;
•       Источник питания;

Дополнительно можно использовать микроскоп или специальные мониторы, чтобы контролировать процесс сварки маленьких деталей.

Расходные материалы

Чтобы использовать данный метод, необходимы расходники, которые предотвратят поломку или перегрев станка:

•       Сопла для лазерной резки и сварки – Они используются, чтобы не допустить окислений или возгораний нагретых поверхностей.
•       Держатель нужен для того, чтобы датчик, следящий за поверхностью, корректно выполнял свою работу. Также они изолируют сопла и рассеивают тепло, препятствуя нагреванию лазерной головки.
•       Защитные стекла защищают содержимое оптической головки в лазерном станке.

·        Защитные коннекторы применяются для защиты оптоволоконного кристалла внутри резонатора.