Описание основных функций сварочных аппаратов для аппаратов аргоно-дуговой сварки TIG
Аппараты для аргонодуговой сварки TIG (Tungsten Inert Gas) используется в различных отраслях: от аэрокосмической и автомобильной промышленности до производства судов и судостроения. Они отличаются высокой точностью и контролем процесса сварки, за счет чего оборудование подходит для создания прочных и надежных соединений металла.
Регулировка тока сварки
Функция позволяет сварщику контролировать интенсивность сварочного тока, который протекает через электрод и расплавленный металл. Сварочные аппараты TIG имеют регулируемый диапазон тока, который устанавливается вручную или автоматически, в зависимости от модели аппарата. Это позволяет адаптировать сварку под конкретные условия работы.
Подъем дуги (ARC LIFT)
Функция подъема дуги используется на первом этапе сварки. Это способ инициировать дугу сварки, не прикасаясь к свариваемой детали. Когда сварщик приближает электрод к металлу, сварочный аппарат создает короткое электрическое воздействие, которое позволяет поднять дугу. Функция помогает контролировать начало сварочного процесса и предотвращает возможное повреждение детали при контакте.
Осциллятор
Функция позволяет создавать маленькие колебания или вибрации в процессе сварки. Осциллятор используется при сварке корневого шва или при работе с тонкими материалами. Он улучшает качество сварки, помогая равномерно распределить плавленный металл и предотвращая образование пор или трещин. Некоторые сварочные аппараты TIG имею функцию регулировки амплитуды и частоты колебаний.
Предварительная продувка
Это процесс подачи инертного газа (в данном случае, аргона) перед началом сварочного процесса. Предварительная продувка необходима для удаления влаги и кислорода из области сварки, создавая защитную атмосферу вокруг дуги. Это способствует улучшению качества сварочного шва, предотвращает образование дефектов.
Продувка после сварки
Это процесс подачи инертного газа после завершения сварки. Функция защищает сварочный шов от воздействия окружающей среды, предотвращая окисление и образование дефектов на сварочном соединении. Продувка после сварки также помогает охладить сварочный шов.
4-тактный режим
- Первый такт — стартовый ток. При нажатии кнопки горелки, сварочный аппарат переходит в режим стартового тока. Это относительно низкий уровень тока, который позволяет аккуратнее контролировать сварку. Уровень подачи регулируется с помощью отдельной рукоятки. Во время этого такта сварщик может аккуратно подготовить сварочную поверхность, плавно подводя дугу к металлу.
- Второй такт — основной ток. При отпускании кнопки горелки аппарат переключается в основной режим сварки. Основной ток устанавливается на заранее заданный уровень, который подходит для конкретного материала и типа сварки.
- Третий такт — ток заварки кратера. При повторном нажатии кнопки горелки сварочный аппарат переходит в режим заварки кратера. На этом этапе устанавливается пониженный ток. Такт предназначен для качественной обработки сварочного шва.
- Четвертый такт — завершение сварки. При отпускании кнопки горелки сварка прекращается. Сварочный аппарат переходит в завершающий этап, когда обеспечивается постподача аргонного газа для защиты швов от окисления в течение определенного времени (пост-поток).
Спад тока сварки
Данная функция уменьшает электрический ток после завершения каждого сварочного цикла. Спад необходим для предотвращения перегрева сварочной дуги и деталей. После завершения сварки ток постепенно снижается, что помогает контролировать температуру и обеспечивает более стабильное завершение процесса.
Режим пульсации
Режим пульсации — это автоматическое переключение между высоким и низким сварочным тока в течение заданного времени. Эта функция обеспечивает лучший контроль и точность сварочного процесса, особенно при работе с тонкими металлическими деталями. Пульсационный режим также снижает воздействие тепла на швы.
Импульсный режим
Функция необходима для переключения между высоким и низким током с регулируемой частотой. Режим обеспечивает более точное управление сваркой. Функция позволяет адаптировать параметры под определенный тип материала, плотность и др.
Прибор контроля сварочного тока
Функция помогает более точно регулировать сварочный ток. Прибор контроля обеспечивает стабильность выходного сварочного тока. У некоторых моделей есть функция пульсации тока, которая позволяет создавать более устойчивые и аккуратные сварочные швы.
Ширина очистки (баланс)
Ширина очистки определяет соотношение времени, в течение которого электрод подключен к положительному току (горячая половина цикла) и времени, в течение которого он подключен к отрицательному току (холодная половина цикла). Это влияет на чистоту и глубину проникновения сварочной дуги. На сварочном аппарате можно настроить баланс между количеством тепла, поступающего на свариваемую деталь, и количеством тепла, направляемого к электроду.
