Резка металла с помощью плазмореза
Воздушно-плазменная резка – это один из самых популярных видов сварки металлов, которая активно используется в промышленности. С его помощью можно быстро резать токопроводящие и некоторые не проводящие ток материалы, например, камень. Плазменная резка имеет свои нюансы использования, виды и оборудование, о которых мы расскажем в статье.
Суть метода плазменной резки
Плазморез устроен следующим образом: металл нагревается с помощью электрической дуги с температурой около 5000 градусов и пробивается лучом плазмы, которая формируется в резаке. На дугу постоянно подается защитный газ, температура которого возрастает до 30 000 градусов. Благодаря высоким температурам плазмы и давлению рез получается ровным, без отсутствия деформаций изделия.
Разновидности плазмотронов
Плазморезы разделяются на несколько видов:· Высокочастотные;
· Комбинированные;
· Электродуговые. Подразделяются на плазменно-дуговые (прямая дуга), косвенно-дуговые (струя плазмы), электролитические, вращающиеся электроды, вращающаяся дуга.
Также они делятся по виду подачи защитного газа:
· Аксиальные;
· Магнитные;
· Вихревые;
· Двойные;
· Водяные;
Разновидности плазменной резки металлов
Есть несколько видов, которыми осуществляется воздушно-плазменная резка. Условно они разделяются на классификации:· По оборудованию;
· По поджигу;
· По газу.
По оборудованию
Агрегаты для резки бывают следующих типов:· Трансформаторные. Эти установки используются как правило на некрупных производствах. На них работают с изделиями крупной толщины до 100 мм. Они невосприимчивы к перепадам электричества, на них можно долго работать, но они дорогие, используют много электричества и у них небольшой КПД.
· Инвенторные. Инвентор воздушно-плазменной резки легкий, его можно переносить, но он работает только с мелким металлопрокатом до 20 мм толщиной. У этого аппарата высокий КПД, он не требует много энергии, поэтому часто применяется в быту. Также используется в мастерских, где не работают с крупными деталями.
· Станки с Числовым Программным Управлением (ЧПУ) – самые мощные станки, которые режут детали до 200 мм в толщину. Программное управление позволяет осуществлять резку намного быстрее, чем при ручном управлении. Станки ЧПУ – дорогостоящий предмет и позволить себе его могут крупные производства.
По типу поджига
Плазморезы с классификацией по типу поджига разделяются на контактные и бесконтактные методы нагрева дуги.Контактный. В головках профессиональных резаков дуга разжигается и горит на постоянной основе (дежурная дуга). Когда дежурная дуга касается рабочей поверхности изделия, автоматически переходит в рабочий режим.
Бесконтактный. Этот тип поджига характерен для бюджетных моделей резаков. В них отсутствует катод, поэтому в роли катода работает рабочая поверхность заготовки – нужно коснуться металла плазморезом.
По используемому газу
Газы разделяются по назначению на защитные и плазмообразующие. Чаще всего в роли газа используют сжатый воздух: он хорошо стабилизирует и образует плазму, но он эффективен только в бытовой сфере.Медные и алюминиевые изделия эффективно взаимодействуют с аргоно-водородными соединениями, азота и кислорода. Некоторые газы негативно влияют на определенные металлы, поэтому мы сделали таблицу для удобства:
Газы
Металлы
Кислород
Конструкционная сталь
Сжатый воздух
Алюминий, углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Азот
Цветные металлы, нержавеющая сталь
Смесь из аргона и водорода в азотной среде
Толстые алюминиевые детали, нержавейка
Смесь из водорода и азота в среде сжатого воздуха
Алюминий
