Виды электродов
Сварочные электроды для ручной дуговой сварки имеют серьезную роль в процессе ручной дуговой сварки – без них осуществить сварку невозможно. Их выбор влияет на качество сварного соединения, его прочность и внешний вид. В этой статье мы рассмотрим основные виды сварочных электродов, их конструкцию, назначение и характеристики.
Конструкция электрода
Он состоит из металлического стержня, который называется сердечником, и обмазки. Сердечник выполняет функцию проводника тока и добавочного металла, обеспечивающего формирование сварного шва. Обмазка предназначена для стабилизации дуги, защиты сварного шва от воздействия атмосферы, а также для легирования и модифицирования металла шва. Стержни делаются из трех видов стали:
- Углеродистая сталь в работе с ней же, а также с низколегированной сталью.
- Легированная сталь применяется для нее же, а также жаропрочной и конструкционной сталью.
- Высоколегированная сталь подходит для работы с нержавеющей сталью, хромистыми и хромоникелевыми сплавами.
Стержень электрода плавится во время сварки, заполняя сварочную ванну жидким расплавленным металлом. Обмазка также расплавляется, покрывая собой плавленый металл и образуя газовое защитное облако, которое не дает кислороду попасть в сварочную ванну.
Назначение
Сварочные электроды используются для ручной дуговой сварки различных металлов и сплавов. Они предназначены для соединения деталей, наплавки, устранения дефектов в металле. Выбор электрода зависит от типа свариваемого материала, условий работы и требуемых характеристик сварного соединения.
Сварочные расходники очень важны, поскольку от них зависит быстрота образования дуги, ее стабильность и глубина прогрева материала заготовки.
Хороший электрод обеспечивает качество в следующих нюансах:
- Хороший шов;
- Стабильная дуга;
- Образование облака защитного газа;
- Минимизация разлета раскаленного металла;
- Легкая постобработка детали;
- Прочность и долговечность соединения.
Характеристики
Размеры электродов для сварки варьируются в зависимости от их применения. Диаметр сердечника может варьироваться от 1 до 8 мм, а длина — от 150 до 450 мм. Выбор размера электрода влияет на глубину проплавления, скорость сварки и удобство работы.
Состав и разновидности
Обмазкой называют гомогенную субстанцию, наносимую на стержень. Она состоит из разных компонентов и имеет следующую задачу: создание стабильной сварной дуги и придание ей определенных свойств под конкретный металл или сплав. Он имеет следующие виды:
Обмазка сварочных электродов может быть различного состава, что обуславливает их разделение на несколько типов:
- Кислые: аббревиатура «А». В ее состав входят оксиды кремния, железа и марганца. С помощью нее сваривают низкоуглеродистую сталь, расположенную горизонтально. Он создает хорошую стабильную дугу, которая будет хорошо работать даже на ржавом металле. Универсальная обмазка, которая работает одинаково эффективно как с переменным, так и с постоянным током.
- Основное – «Б». В его составе присутствуют фтористые примеси и карбонаты. Эта обмазка используется под толстые заготовки и конструкции, которые будут использоваться в серьезных частых нагрузках. Он образует очень чистые и прочнейшие швы с хорошей пластичностью и имеющий крайней малый шанс образования трещин. Однако, у него есть и минусы: его дуга недостаточно стабильна и коротка, поэтому придется держать чуть ближе к поверхности, а также трудности в постобработке и сложное хранение.
- Рутиловое – «Р». В его составе одноименный материал – рутил, а также карбонат кальция или магния, ферромарганец. Его используют под сварку строительных заготовок, а также низколегированные и малоуглеродистые стали. Однако, он очень текучий и выделяет много водорода в сварном шве.
- Целлюлоза – «Ц». В нем содержится целлюлоза, ферросплавы и натуральные смолы. Лучший выбор для сварки на постоянном напряжении. Для переменного тока также подходит, однако возникает необходимость закупки дополнительного оборудования. Недостатки: большое количество водорода, большой расход расходника.
Помимо вышеописанных покрытий, имеются также смешанные:
- Рутиловые с железом - РЖ;
- Кисло-рутиловый - АР;
- Рутилово-основной - РБ;
- Рутилово-целлюлозный - РЦ.
Для сварки углеродистых и низколегированных сталей
Для сварки углеродистых и низколегированных сталей чаще всего используются рутиловые и базовые электроды. Они обеспечивают хорошую прочность сварного соединения и устойчивость к коррозии.
Для нержавеющей стали
Для сварки нержавеющей стали применяются специальные электроды с добавлением хрома и никеля. Это обеспечивает стойкость сварного шва к коррозии и высокие антикоррозионные свойства.
Для сварки и наплавки чугуна
Сварка и наплавка чугуна требуют использования электродов с никелевым или никелево-железным сердечником. Это позволяет минимизировать риск появления трещин и обеспечивает хорошую совместимость с основным металлом.
Для цветных металлов
Для сварки цветных металлов, таких как алюминий, медь и их сплавы, применяются специализированные электроды. Они содержат элементы, улучшающие смачиваемость и обеспечивающие качественное соединение.
Выбор сварочных электродов требует внимательного подхода и учета множества факторов. Понимание особенностей различных типов электродов поможет обеспечить высокое качество сварных соединений и долговечность конструкций.
