Виды сварки MMA, MIG-MAG, TIG в преимуществах и недостатках
Сварка – это сложный процесс соединения металлических деталей с помощью неразъемных швов. Они создаются через нагревание деталей до их плавления и последующим сплавлением их. На данный момент есть более пятидесяти видов сварки, но мы озвучим самые известные и широко применяемые виды сварки, актуальные в профессиональной работе и быту.
Ручная электродуговая сварка (ММА)
Это один из самых легких в освоении методик. Электрическая дуга создает тепло, от которого электрод плавится и создает шов. Сварочные аппараты недорого стоят, у них легкая конструкция с дополнительным функционалом, облегчающим процесс, а также дешевые расходники. Но у него есть и отрицательные стороны: его можно применять не ко всем металлам, он малопроизводительный и оставляет окалины, которые нужно удалить.
Электродуговая сварка – отличный вариант для широкого спектра задач. Данный вид сварки используют, как индивидуальные мастера для собственных нужд, но и для сварки нефте и газопроводов.
Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG)
Полуавтомат – это уже более сложный аппарат. Но сейчас полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) используется, как в условно бытовой сварке, так и в промышленности. Место электрода занимает проволока, которая подается в зону сварки механизмом подачи, а вместо обмазки электрода сварочный шов защищает защитный газ, изолируя расплавленный металл от воздействия воздуха. Данный вид сварки простой в усвоении и очень производительный.
Полуавтоматическая сварка разделяется на два вида, в зависимости от газа.
MIG (Metal Inert Gas) – здесь для защиты используется инертный газ (гелий или аргон). Т.е. данные защитные газы не участвуют в химической реакции во время сварки. Подходит для работ с титаном, нержавейкой, никелем, алюминием, медью, и их сплавами.
MAG (Metal Active Gas) – сварка в активных газах (углекислый газ, азот). Данные защитные газы участвуют в химической реакции во время сварки. Этот вид используют для низколегированных, нелегированных, и устойчивых к коррозии видов стали.
Преимущества:
· Высокая производительность сварочных работ;
· Нет шлака;
· Хороший эстетичный шов;
· Функциональность;
Минусы:
· Сложно работать в малодоступных местах;
· Дорогая комплектация. (Редукторы, газовые баллоны, шланги, проволока).
Аргонодуговая сварка (TIG)
Аргонодуговая сварка выгодно отличается от других методик и становится все популярнее, благодаря лучшим по качеству швам. Достаточно трудоемкий процесс сварки, требует немного больше мастерства и соответственно займет больше времени на освоение этого вида сварки. Но данный процесс позволит искусно и с высоким качеством сваривать детали. Не даром аргонодуговая сварка используется там, где требуется высокое качество, эстетика шва и не даром такой вид сварки очень любят творческие люди.
Чем хороша аргонодуговая сварка:
· Качественный и аккуратный шов;
· В процессе работы не выделяются шлаки;
· Возможность эффективно управлять тепловложением.
